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切削液泡沫问题

维斯今天来给大家讲讲切削液泡沫问题：

其实，切削液泡沫的产生多是因为：切削液喷头压力过大使得稀释液发生碰撞产生泡沫；循环泵漏气，混溶大量的空气，铜铝切削液批发，空气与切削液在外力作用下混合产生泡沫；液槽直角过多或者液槽角度过直，切削液在循环过程中发生剧烈震动与大量空气混合产生切削液泡沫；再有就是切削液本身含有的某些表面活性剂、乳化剂、引泡剂容易产生泡沫。

希望大家通过切削液厂家工作人员指导来进行切削液产品使用。维斯是一家专业生产销售金属切削液。合金切削液、低温切削液、国产切削液、激光切削液、全乳切削液、白色切削液、无害切削液、化工切削液等，维斯是一家专注金属加工液、切削液等工业润滑油产品研发与销售，为客户提供水性润滑产品选型。

维斯切削液厂家提醒：正确的切削液用量在加工生产中能够减少切削液、刀具、磨料的损耗节约生产成本，而且给加工带来极大的便利。期待致电洽谈合作！

选用切削液时要考虑哪些因素？

问：选用切削液时要考虑哪些因素？

维斯切削液厂家答：影响切削液选用的因素很多，有时一些看起来不太重要的因素却成了决定切削液选用的关键。

例如插齿一般是粗加工，铜铝切削液生产厂家，齿轮经插齿成形后尚需经剃齿工序进行精加工，选用活性低的切削油既可满足工艺要求，铜铝切削液，又可获得较长的刀具寿命。维斯切削液厂家分析：指在齿轮加工车间而言，若此同一台插齿机是在一个修配车间里，齿轮加工的批量很小又无后续的剃齿工序，显然就应该选用高活性的切削油，因为此时产品的质量是主要因素，而刀具寿命及加工效率则是次要的。

所以维斯切削液厂家提醒大家：切削液的选用因素及步骤不是固定的。就一般情况而言，铜铝切削液厂家，影响切削液选用的因素主要有加工工艺及相关条件（如加工方法、刀具及工件材料以及加工参数等）、对加工产品的质量要求、职业安全卫生、废液处理、有关的法规方面的规定、经济性等。

维斯切削液厂家提供高性价比的环保切削液.专业的切削效果，对产品无影响，延长产品寿命.深受广大数控加工业的青睐！