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切削液泡沫产生原因
有位客户向维斯切削液厂家反应切削液出现泡沫增多的问题,它使用乳化类的切削液,切削液过过滤网的时候速度较慢,导致机器报警,担心安全生产隐患的问题。
问我们是什么原因,严不严重,可不可以解决,或者直接更换切削液。维斯金属切削液厂家下面为你分析切削液泡沫产生的原因及解决:
1、水质偏软,度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫;解决方法:在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些;
2、流体循环泵密封不严也会增大它液体的泡沫;解决方法:保证切削液的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加切削液;
3、切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,机械切削液厂,越积越多,导致大量泡沫产生;解决方法:控制切削液流速不要太快;
以上是维斯就切削液产生泡沫的解决办法,希望能帮助到大家,机械切削液批发厂家,维斯是一家拥有十余年生产切削液经验的厂家,机械切削液加工,维斯切削液厂家提供高性价比的环保切削液.专业的切削效果,对产品无影响,延长产品寿命.深受广大数控加工业的青睐!
怎么合理的选用切削液
维斯切削液厂家提醒:合理的选用切削液,可以有效的减少切削过程中的摩擦,改善散热条件,降低切削力、切削温度和刀具磨损,提高刀具耐用度和切削效率,保证已加工表明质量。从机械加工经济效益出发,当然要求在使用切削液之后可以提高效率。实际上,现在已经有许多切削液在提高经济效益方面发挥了作用。
笼统的说,机械切削液,低速重负荷切削需要充分的润滑,通常选用极压切削液高速浅层切削,冷却是首要的,一般选用水基切削液。一般的研磨加工,有时润滑反而有害,故可以使用合成液或化学溶液。
厂家直销切削液,满足多种不同设备和不同加工工艺的要求,优异的冷却性能,及时扩散加工产生的热量,提高加工精度。了解更多关于切削液的信息可以点击切削液网站。
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