维斯(图)|金属切削液厂商|金属切削液 ：

切削液的选用原则

维斯厂家供应切削液的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即切削液应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，切削液在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。同时应考虑使用的安定性。

切削液的选用原则：

1、切削液应无刺激性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的安全。

2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，金属切削液批发厂家，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作。

3、切削液应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用PH值为中性的切削液。

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切削液的维护

切削液厂家哪家好？维斯切削液厂家直销：水性切削液、金属切削液、合成切削液、绿色切削液、环保切削液、工业切削液、铝件切削液。接着讲讲切削液的维护：

切削液要满足冷却、润滑、清洗、防锈四个目的，因此从这四方面着手。　

1.冷却高水基切削液在常规使用状态时的含水量95%以上，磨削时含水量在97%以上

2.润滑水溶性润滑剂(聚乙烯醇、甘油)。　

3.清洗在切削液中采用非离子性表面活性剂(如平平加、太古油)和阴离子表面活性剂(苯磺酸钠、十二硫酸钠)进行复配，能起到显著降低切削液表面张力的作用，达到清洗的目的。

4.防锈水溶性防锈剂品种较多，通常分为有机防锈剂与无机防锈剂两类。现在一般采用钼酸钠（0.05%）替代亚 ，以减少污染；和有机防锈剂（硼胺）复合使用，达到很好的防锈效果。

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