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乳化磨削液的功能介绍

磨削液厂家来讲讲乳化磨削液的功能有什么：

乳化磨削液是一种高性能的含极压添加剂的微乳化型水溶性切削液， 该产品特别适于各种高强度的切削加工，如铝合金、合金钢的加工，合成型磨削液，特别使用在对表面光洁度要求高的加工，也适用于普通钢材及铸铁的加工。其使用浓度根据加工工艺、工件精度要求不同而有所不同，通常为6%到10%。

乳化磨削液特别为铝合金加工而设计开发，其优异的润滑性能可以有效减少各类积屑瘤的生成，显著延长这个刀具的使用寿命，从而大大降低刀具成本；本产品也适合Mapal铰孔的加工要求；同时其独特的清净配方使加工工件及机床保持特别清洁，减少常见的铝合金非加工面出现的长白斑的现象。

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磨削液主要优点

润滑性能卓越---专门应付条件苛刻的高速磨削，可获得极高的精密度。

清洗性能优异---在切削及磨削加工过程中，可有效清洗加工过程中产生的碎屑，保证机台与产品表面清洁无黏附。

沉降性好---全合成配方，光学玻璃磨削液，并配以专用沉降剂，为磨削加工提供良好的沉屑效果。

抗杂油---产品抗杂油能力强，将工作液在使用过程中受杂油的影响降低。

安全环保---不含氯，硫类添加剂，保护人员健康。

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本品为新型全合成磨削液，母液为黄色的液体，由多种优质水溶功能添加剂调制而成，是传统切削液的替代产品。

本产品不含无机盐，故对人体的皮肤和眼睛无刺激，冷却液磨削液，不污染环境。不易变质、发臭及霉变。

适用于黑色金属磨削、车削、铣削等切削加工工艺的防锈、冷却和润滑。

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