工业切削油_维斯(优质商家)_工业切削油制造厂 ：

东莞切削油的功能介绍

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切削油冷却

表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀，以提高操作性能和加工精度。水的热导率和比热容均比油大，粘度也比油小，故乳化液的冷却性能远比油好。

切削油润滑

减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并得到较好的表面光洁度。

切削油防锈

为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，在切削油中要加入防锈剂，提高切削油的防锈性能，工业切削油，以满足工件在加工过程中短期防护之需。

清洗

利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证刀具和工件连续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。

除上述性能外，工业切削油供应商，切削液还应具有乳液在加工过程中的稳定性、不分层、抗硬水等能力。

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厂家直销切削油产品介绍

维斯厂家直销切削油，切削油是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、 催冷剂等添加剂合成，产品因此具有佳的对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能。切削油有较强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度。

切削油适用领域：

适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。

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切削油的更换周期

厂家直销金属切削油，金属切削油为高硬度、高韧性金属的重负荷、低转速的切削加工而设计。含多效活性极压添加剂，浅色配方、低气味、经济实用，具有优异的散热和减摩功能，工业切削油制造厂，刀具磨损小，有助于提高工件的加工精度。

切削油的更换周期：

一般可以让油泥、铁粉深沉淀后，上层分离继续使用。

如果上层分离油发黑，可以更换。

如果上层分离油浓度很高、很粘，会影响抽油泵的喷油能力，可以更换。

如果模具加工后，表面很脏，很难清洁，可以更换。

常规物理化学规律来看，工业切削油厂家，高强度24小时运作机器，3-至6个月，应该换油一次。

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