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如何正确选择磨削液

磨削加工对于磨削液的要求比较高。维斯磨削液生产厂家将告诉大家，磨削加工如何正确选择磨削液。

一般磨削加工的工件表面粗糙度可达Ra(0.4——0.05)μm，超精磨削加工的表面粗糙度可达Ra(0.025——0.008) μm。 车、铣、钻、磨等工序，一般工艺上都要求使用磨削液，其中磨削加工磨削液的使用量大，并且磨削加工对磨削液的性能要求也较复杂。

在选用磨削加工磨削液时，不仅要考虑其他切削加工的条件，而且还得考虑磨削加工本身的特点

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磨削液有哪些作用？有哪些种类？

维斯磨削液厂家解答：一般磨削加工都要采用磨削液。正确采用磨削液，不但可以降低磨削温度，减少磨削力，降低动力消耗，而且还可延长砂轮寿命和改善工件表面质量。厂家直销磨削液的四大作用：润滑、冷却、清洗、防锈作用。

磨削液种类非常多，通常可分为两大类型：水溶性磨削液和油溶性磨削液，水溶性磨削液又可分为：乳化液、透明性水溶液、电解质水溶液。

磨削液常用加添加剂来改善磨削液性能，常用的有油性添加剂、极压添加剂、防锈添加剂、抗泡沫添加剂以及乳化剂等。而常用的一些供液方法有；浇注法、高压冷却、内冷供液法、超声波供液法和浸渍砂轮等方法。

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磨削液五大优点

磨削液有哪些优点？跟着维斯磨削液厂家一起来看看：

一.优良的防锈性能（防锈时间三个月以上）

二.溶液碧绿透明，光学镜片磨削液，具有良好的可见性，特别适合数控机床，全合成环保磨削液，加工中心等现代加工设备上使用。

三.环保配方：不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 等对人体有害成份，磨削液，对皮肤无刺激性，对操作者友好。

四.切削液变质发臭控制：精选进口添加剂，在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭 变质）

五. 低泡沫：出色的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，全合成磨削液，软硬水适用。

一般磨削加工都要采用磨削液。正确采用磨削液，不但可以降低磨削温度，减少磨削力，降低动力消耗，而且还可延长砂轮寿命和改善工件表面质量。

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