磨削液|维斯|全合成磨削液 ：

磨削液使用说明

1、用自来水稀释使用，一般切削及线切割加工使用浓度为5-10%（10-20倍水稀释），磨削加工使用浓度为3-4%（25倍以上水稀释）。

2、磨削液加入到机床盛装磨削液的槽中，不锈钢去毛刺磨削液，再加入20倍的清水搅拌均匀，即可投入使用。

3、在使用中，磨削液会因不断污染而变脏，磨削液，铁屑沉积过多时应及时清理，切削液若变黑或产生异味时应排放更新，根据切削工作量的多少不同，切削液每隔3个月左右需排放更新一次，平时补充时应用ES-756WH硬质合金磨削液原液进行补充。

4、排放更新时若切削液槽底脏污严重，应及时清理干净，以免污染新液。

5、溶液配制：建议使用浓度，磨削4-5%重负荷加工6-15%，请于干净的加工池加水，然后按所需的比例加入工作液，开动机器循环10分钟即可工作。

6、加工液工作池维护：可借助测量仪器或凭经验补充加工液来估测溶液的浓度，从而保证工作池溶液平衡，当池内油或污垢太多时，建议清洗加工池、更换加工溶液。

7、请勿向工作池内扔烟头、果皮等杂物，以免影响工作液的使用。

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 磨削液有哪些作用？有哪些种类？

一般磨削加工都要采用磨削液。维斯磨削液厂家教您正确采用磨削液，不但可以降低磨削温度，减少磨削力，降低动力消耗，而且还可延长砂轮寿命和改善工件表面质量。磨削液的四大作用：润滑、冷却、清洗、防锈作用。

磨削液种类非常多，通常可分为两大类型：水溶性磨削液和油溶性磨削液，水溶性磨削液又可分为：乳化液、透明性水溶液、电解质水溶液。

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高速磨削液性能概述

磨削液是什么？一般磨削加工都要采用磨削液。正确采用磨削液，不但可以降低磨削温度，减少磨削力，降低动力消耗，而且还可延长砂轮寿命和改善工件表面质量。

本产品系专为高速磨削而研制的高质量加工液。特别推荐应用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、钢和铜合金及非金属材料的精密磨削加工。对提高工件表面质量和延长砂轮使用寿命具有明显效果。

适合于各种磨削机床加工，单机与中央供液系统均可适用。

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