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磨削液与切削液有什么区别？

磨削液与切削液有什么区别？维斯磨削液厂家解答：二者统称为金属加工液，在金属机械加工中对刀具和工件起到润滑、冷却、防锈、清洁的作用(俗称四大功能)。

厂家直销切削液是指用水稀释的金属加工液：早期有乳化液，中期有合成液，现在是微乳化液；磨削液是切削液的一种，磨削液供应商，是用于磨床的切削液。 切削液主要用于一些车削，切削，铣削等切削加工，磨削液主要用于磨床。

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乳化磨削液的功能介绍

磨削液厂家来讲讲乳化磨削液的功能有什么：

乳化磨削液是一种高性能的含极压添加剂的微乳化型水溶性切削液， 该产品特别适于各种高强度的切削加工，如铝合金、合金钢的加工，特别使用在对表面光洁度要求高的加工，也适用于普通钢材及铸铁的加工。其使用浓度根据加工工艺、工件精度要求不同而有所不同，通常为6%到10%。

乳化磨削液特别为铝合金加工而设计开发，其优异的润滑性能可以有效减少各类积屑瘤的生成，显著延长这个刀具的使用寿命，从而大大降低刀具成本；本产品也适合Mapal铰孔的加工要求；同时其独特的清净配方使加工工件及机床保持特别清洁，减少常见的铝合金非加工面出现的长白斑的现象。

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高速磨削液性能概述

磨削液是什么？一般磨削加工都要采用磨削液。正确采用磨削液，不但可以降低磨削温度，磨削液制造厂，减少磨削力，降低动力消耗，而且还可延长砂轮寿命和改善工件表面质量。

本产品系专为高速磨削而研制的高质量加工液。特别推荐应用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、钢和铜合金及非金属材料的精密磨削加工。对提高工件表面质量和延长砂轮使用寿命具有明显效果。

适合于各种磨削机床加工，单机与中央供液系统均可适用。

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