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磨削液是在磨削加工过程中,砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦,产生大量的磨削热,磨削区温度可达400~1000℃左右,在这样的高温下,材料会发生变形和损伤,砂轮也会严重磨损,磨削质量下降。
在通常情况下磨削加工都会使用磨削液,将大量的磨削热带走,降低磨削区的温度,有效地使用磨削液可提高切削速度30%,降低温度到100~150℃,减少切削力l0%~30%,延长砂轮使用寿命4~5倍。
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合成型磨削液是由清洗剂、渗透剂、极压剂、润滑剂、防锈性添加剂等组成的水基磨削液,具有极压性好,乳化磨削液加工厂,清洗性和冷却性优良等特点,广泛应用于硬质合金的各种磨削加工,具有润滑、防锈、防腐蚀、冷却等作用。
合成磨削液因不含矿物油使用周期较长,本品润滑性佳,使用效果明显优于乳化液,可提高工件表面光洁度,不粘砂轮,降低砂轮磨损,溶液透明,易观察表面加工情况。
东莞市维斯清洗材料有限公司是一支由经验丰富的专家组成,科研素质高、研发能力强的团队,是一家集研发、生产、销售、服务一体化的全能型工业润滑油制造商,专门从事优质金属加工液、切削油、清洗剂等工业润滑产品的研发与销售,一向以“客户至上 品质争优”的服务宗旨作为公司的经营理念,完整性的服务于不同客户不同领域和行业的用戶,为客户提供润滑产品选型,润滑方案设计,润滑难题解決等技术方案和技术支持。
合成磨削液不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃等对人体有害成份,对皮肤无刺激性,对操作者友好,精选进口添加剂,在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命,有着出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用,乳化磨削液工厂,用水稀释20-30倍,可正常使用。
合成磨削液配方中含有独特的表面活性剂,乳化剂,润滑性能远高于同类产品,明显降低刀具,厂家直销乳化磨削液,砂轮成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,为操作者创造良好的环境,具有良好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的清洁,减少粘性物残留。
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